圓錐滾子軸承廠(chǎng)家-賽襄軸承網(wǎng)站資訊，濟南二機床承擔的“大型精密復合沖壓成形機床創(chuàng )新能力平臺建設”、“汽車(chē)車(chē)身大型智能沖壓生產(chǎn)線(xiàn)”兩項國家重大專(zhuān)項近日同時(shí)通過(guò)技術(shù)和財務(wù)終驗收。項目的實(shí)施，對進(jìn)一步提高我國沖壓技術(shù)研發(fā)水平，推動(dòng)國產(chǎn)汽車(chē)工業(yè)裝備自主化具有重要意義。截至目前，在濟南二機床承擔的11個(gè)“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專(zhuān)項中，已有7個(gè)項目通過(guò)驗收。

　 “大型精密復合沖壓成形機床創(chuàng )新能力平臺建設”課題項目，主要通過(guò)建立大型沖壓成形機床自動(dòng)化系統實(shí)驗平臺、沖壓裝備分析與仿真平臺、控制系統技術(shù)平臺，開(kāi)發(fā)沖壓成形機床產(chǎn)業(yè)所需的關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng )建自主創(chuàng )新體系，提高重大成套技術(shù)的自主開(kāi)發(fā)、原始創(chuàng )新能力，實(shí)現沖壓成形機床結構升級，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。工信部數控專(zhuān)項辦邀請9名國內知名技術(shù)專(zhuān)家，對“創(chuàng )新平臺”項目4年來(lái)系統研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)進(jìn)行了審查和評審，對依托項目建設的先進(jìn)控制實(shí)驗室、沖壓自動(dòng)化實(shí)驗系統、伺服壓力機主機與功能部件實(shí)驗平臺、仿真分析實(shí)驗室進(jìn)行了現場(chǎng)檢查。一致認為項目取得了預期成果，國產(chǎn)沖壓技術(shù)近年來(lái)快速發(fā)展，取得了有目共睹的成績(jì)，濟南二機床做出了突出貢獻。

　　“汽車(chē)車(chē)身大型智能沖壓生產(chǎn)線(xiàn)”項目，依托濟南二機床為上汽通用汽車(chē)武漢分公司研制的52500kN大型沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，研究開(kāi)發(fā)了適用于鋼板、鋁合金板、激光拼焊板板材的沖壓成形，以及連續不間斷拆垛、智能化板料視覺(jué)對中、遠程診斷智能監控等一批關(guān)鍵共性技術(shù)。專(zhuān)家組成員在分別聽(tīng)取技術(shù)和財務(wù)匯報后，到上汽通用汽車(chē)武漢分公司的沖壓車(chē)間進(jìn)行了現場(chǎng)檢查。據用戶(hù)介紹，52500kN沖壓生產(chǎn)線(xiàn)自2014年5月投入使用后，自動(dòng)換模時(shí)間3分鐘以?xún)?，最高生產(chǎn)節拍每分鐘15次，一年時(shí)間累計生產(chǎn)了12種500余萬(wàn)件沖壓件，實(shí)現了大型覆蓋件的智能化、高柔性、高效率生產(chǎn)。

　　專(zhuān)家組通過(guò)現場(chǎng)察看及聽(tīng)取用戶(hù)介紹后，給出了驗收意見(jiàn)。認為“課題研制的兩條汽車(chē)車(chē)身大型智能沖壓生產(chǎn)線(xiàn)已在上海通用汽車(chē)公司得到成熟應用，產(chǎn)生了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益；課題掌握了整線(xiàn)集成技術(shù)，打破國外技術(shù)壟斷，滿(mǎn)足了我國汽車(chē)工業(yè)的需求，并打入國際市場(chǎng)。”驗收組組長(cháng)王建國對生產(chǎn)線(xiàn)給予高度評價(jià)，說(shuō)：“濟二沖壓線(xiàn)的生產(chǎn)節拍、換模時(shí)間等多項技術(shù)性能指標都達到了國際領(lǐng)先水平。項目完成的非常好，各方面工作做得都很到位。作為這個(gè)項目的督導專(zhuān)家，我感到自豪。”

　　目前，濟南二機床已為美國福特、長(cháng)安福特、上海大眾等提供了十余條大型智能沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。