技術(shù)壁壘

  軸承行業(yè)是技術(shù)密集度較高的行業(yè)。隨著(zhù)我國機械行業(yè)整體技術(shù)水平的不斷提高,主機市場(chǎng)對軸承的精度、壽命和可靠性的要求越來(lái)越高。這需要軸承廠(chǎng)商除具備相應的生產(chǎn)設備外,在選材、加工、熱處理、產(chǎn)品檢測上都要具備相應的技術(shù)能力,才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。因此企業(yè)需要具備選材、加工、熱處理、檢測等全套技術(shù)能力。而軸承如精密機床軸承、汽車(chē)軸承等,工作環(huán)境更加復雜,對軸承性能與可靠性的要求更為苛刻,因此軸承生產(chǎn)企業(yè)不僅工藝技術(shù)水平和管理水平要求高,更應具備研發(fā)能力、創(chuàng )新能力及持續改進(jìn)能力,才能適應激烈的市場(chǎng)競爭。因此,本行業(yè)對新進(jìn)入者有一定的技術(shù)壁壘。

質(zhì)量保證體系壁壘

  軸承的主機客戶(hù)對配套軸承的安全性、穩定性、可靠性要求很高,特別是有軸承需求的廠(chǎng)商如汽車(chē)整車(chē)與主機廠(chǎng)等。要保證產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定性與一致性,這需要建立強大的質(zhì)量保證體系。因此軸承生產(chǎn)廠(chǎng)商包括磨前產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),一般需要通過(guò)先期考察、質(zhì)量體系認證、送樣、生產(chǎn)流程批準等程序,才能進(jìn)入其采購體系,獲得大量的采購則需要更長(cháng)的試用時(shí)間。因此,本行業(yè)對新進(jìn)入者存在一定的后發(fā)劣勢。

規模和資金壁壘

  軸承制造需要大量專(zhuān)用設備,尤其是數控化、高精度、高效率的專(zhuān)用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),而且整車(chē)和主機廠(chǎng)在選擇供應商時(shí),除產(chǎn)品質(zhì)量和成本外,對供應商的批量供貨能力也有很高要求,這就決定了供應商必須擁有較大產(chǎn)能。以上原因導致軸承制造企業(yè)在固定資產(chǎn)尤其是機器設備的投資額較大;其次,主機和整車(chē)廠(chǎng)對其零配件采取的“零庫存”模式對軸承企業(yè)流動(dòng)資金的要求也較高。歐美廠(chǎng)家為保證正常生產(chǎn)及精益生產(chǎn)的需要,不因磨前產(chǎn)品的供應而影響生產(chǎn),常常要求客戶(hù)在生產(chǎn)工廠(chǎng)附近設置倉庫,這對一般小廠(chǎng)是難以承受的,從而提高了進(jìn)入壁壘。

  軸承行業(yè)屬于機械行業(yè)的分支行業(yè),其生產(chǎn)需要采用鍛造、車(chē)加工、熱處理、磨加工、裝配等各類(lèi)機械加工設備,隨著(zhù)下游對軸承內在質(zhì)量及加工精度的要求越來(lái)越高,生產(chǎn)上對精密設備及先進(jìn)設備的要求也不斷提高,本行業(yè)已經(jīng)屬于資金密度較高的行業(yè);另一方面,生產(chǎn)的規模效應在軸承行業(yè)具有重要作用,小規模廠(chǎng)商相對成本雖然較低,但由于資金、技術(shù)、管理、研發(fā)能力不足,只能在低水平下生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),質(zhì)量、服務(wù)難以滿(mǎn)足客戶(hù)需求。本行業(yè)的進(jìn)入者需要先期投入較大的資金用于固定資產(chǎn)的建設及機器設備的采購,達到一定的規模及技術(shù)水平才能具備市場(chǎng)競爭力。所以,本行業(yè)存在較高的資金壁壘。

產(chǎn)業(yè)鏈壁壘

圓錐滾子軸承對磨前加工技術(shù)及加工工藝、過(guò)程控制要求很高,特別是對原材料、熱鍛、鋼管制造、車(chē)加工、熱處理要求非常高,尤其是對鍛造、熱處理的管控更嚴,因為這兩者對軸承的可靠性、壽命有著(zhù)重大影響。這兩塊卻是國內的短板。一般磨前產(chǎn)品加工企業(yè)很難把上述工藝整合到一起,除了資金實(shí)力外,還需要各方面的人才、技術(shù),故產(chǎn)業(yè)鏈整合壁壘較高。