將原有低端產(chǎn)品線(xiàn)逐步淘汰,立足中產(chǎn)品研發(fā),生產(chǎn)拳頭產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場(chǎng)……在制高點(diǎn)戰略和國際化戰略的推動(dòng)下,瓦房店軸承集團產(chǎn)品不斷創(chuàng )新突破,出口市場(chǎng)覆蓋海外多個(gè)國家和地區,2015年企業(yè)實(shí)現銷(xiāo)售收入54億元,同比增長(cháng)17.5%,綜合實(shí)力躋身世界軸承行業(yè)前十。
兩個(gè)戰略促轉型
世界八大跨國軸承集團在中國布局60多家工廠(chǎng),壟斷了國內70%的市場(chǎng)。面對“狼群”,國內1600多家軸承企業(yè)“羊群效應”盡顯,90%的產(chǎn)品局限于中低端,產(chǎn)能過(guò)剩率高達50%。
據悉,2015年,在瓦軸出口對象中,國際知名客戶(hù)所占份額達到67.7%,同比提高6.8%。通過(guò)與國際知名企業(yè)合作,與國際一流產(chǎn)品對標,瓦軸產(chǎn)品的制造能力明顯增強,2015年產(chǎn)品的占有率同比提高8.8%。瓦軸集團董事長(cháng)孟偉說(shuō):“如果把工業(yè)比作一個(gè)巨人,軸承就是巨人的關(guān)節。沒(méi)有軸承,巨人是無(wú)法前進(jìn)的。問(wèn)題是我們的關(guān)節缺"鈣",步履維艱,唯有創(chuàng )新突破,才有可能健步如飛、突出重圍。”
近年來(lái),伴隨著(zhù)國際大環(huán)境的變化,各大產(chǎn)業(yè)巨頭紛紛進(jìn)行戰略轉型,重新整合原有合作伙伴,帶動(dòng)國際軸承市場(chǎng)“洗牌”,這讓蟄伏多年的瓦軸看到了機會(huì )。“經(jīng)過(guò)近十年的大規模技術(shù)改造,企業(yè)一些關(guān)鍵制造裝備已經(jīng)達到了世界先進(jìn)水平,同時(shí)產(chǎn)品又具有價(jià)格優(yōu)勢,正所謂萬(wàn)事俱備,只欠東風(fēng)。而今東風(fēng)至,我們順勢沖出了國門(mén)。”孟偉告訴記者,“公司自此全面實(shí)施了制高點(diǎn)戰略和國際化戰略,將原有低端產(chǎn)品線(xiàn)逐步淘汰,立足中產(chǎn)品研發(fā),生產(chǎn)拳頭產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場(chǎng),用多個(gè)"金剛鉆"勝任各種"瓷器活"。”
自主研制的風(fēng)電主軸軸承順利通過(guò)德國萊茵公司風(fēng)力發(fā)電機主軸零部件型式認證,獲得等級最高的A型認證證書(shū),獲得技術(shù)門(mén)檻最高的歐盟市場(chǎng)準入資格。如今,瓦軸風(fēng)電軸承供不應求,保持滿(mǎn)負荷生產(chǎn),拿到西門(mén)子公司風(fēng)電軸承全球市場(chǎng)65%的訂單,成為西門(mén)子的戰略合作伙伴。
2014年,瓦軸在美國底特律建設的工程技術(shù)中心投入運行,全美國“班底”組成的“技術(shù)窗口”提供產(chǎn)品設計、模型計算、壽命試驗、失效分析和客戶(hù)工程服務(wù)功能,在第一時(shí)間為美國客戶(hù)提供本地化的技術(shù)服務(wù)。該中心挑戰了最苛刻的技術(shù)要求,精度上,產(chǎn)品不良率不超過(guò)百萬(wàn)分之二;壽命測試上,軸承連續旋轉1500小時(shí)仍未停止,創(chuàng )造了世界紀錄。正因如此,美國知名汽車(chē)生產(chǎn)商將世界上汽車(chē)傳動(dòng)系統單列圓錐滾子軸承單體最大的項目訂單交與瓦軸,年均可實(shí)現銷(xiāo)售額超1億元,訂單排到2018年。
工匠精神代代傳
大國重器,更需匠心獨運。軸承屬于高精密基礎件,制造需要過(guò)硬的技術(shù)。
在業(yè)界,瓦軸公司的高級技師仲雙宏被譽(yù)為“洋設備的主治醫生”,其擅長(cháng)對大型引進(jìn)設備、數控設備進(jìn)行維修和技術(shù)改造,實(shí)現國外設備的“本土化”。20多年前,瓦軸購置了一臺德國立車(chē),當時(shí)全國的這種設備也不過(guò)10臺。因為技術(shù)原因,設備沒(méi)有開(kāi)動(dòng)起來(lái),看到這臺5米多高的“大洋馬”被拆分得支離破碎,堆在角落里,仲雙宏主動(dòng)向公司請纓,決心要讓這臺設備轉動(dòng)起來(lái)。
公司很快成立了以仲雙宏為主的攻關(guān)小組,可當他拿到圖紙時(shí)卻傻眼了,厚厚一摞說(shuō)明書(shū)全部是德文。