和一般機械零件相比較，圓錐滾子軸承零件是短而薄的回轉表面體，回轉體決定了加工機床比較單一，絕大多數為車(chē)床和磨床；短而薄決定了其軸向剛度好，軸向變形可以忽略不計，徑向剛度較差，加工時(shí)的加緊方法要有特殊考慮。圓錐滾子軸承零件雖然結構簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求很高，因而有如下幾個(gè)加工特點(diǎn)：

1、精密加工

軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過(guò)磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μM為單位，特別是套圈的滾道和滾動(dòng)體的精度更高，需超精加工或研磨加工。

2、多工序加工

軸承零件要求高，生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達70多道。

3、成型加工

圓錐滾子軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車(chē)磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

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