導致軸承溫度過(guò)高的原因有很多，分離軸承廠(chǎng)家-賽襄軸承為大家整理了常見(jiàn)的幾大問(wèn)題。

1. 潤滑不良

潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關(guān)。

潤滑對軸承的作用主要包括：

1）防止金屬銹蝕。

2）防止異物侵入，起到密封作用。

3）排出摩擦熱，防止軸承溫升過(guò)高。

4）減輕摩擦及磨損，延長(cháng)軸承壽命。

通常造成軸承潤滑不良的因素有：

1）潤滑油（潤滑脂）不足。

2）潤滑油管被異物堵塞等。

3）潤滑油（潤滑脂）質(zhì)量有問(wèn)題。

4）未按時(shí)添加潤滑油（潤滑脂）。

5）潤滑油（潤滑脂）內含有雜質(zhì)。

2. 軸承磨損

軸承是各種大小型機械中的重要零件。一些機械（例如破碎機）的工作環(huán)境粉塵多，當部分細粉塵進(jìn)入高速運轉的軸承座內，會(huì )造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，潤滑不良，繼而使軸承出現磨損。

軸承在磨損狀態(tài)下繼續運轉，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。

3. 安裝不當

安裝不當是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著(zhù)直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線(xiàn)必須重合。

如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動(dòng)時(shí)就會(huì )產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲增大，也會(huì )使溫升遞增。

4. 冷卻不足

冷卻不足的通常表現有：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。

潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會(huì )致使冷卻效果變差，特別是夏季生產(chǎn)，此問(wèn)題尤其普遍。個(gè)別廠(chǎng)家不惜加大或并串聯(lián)冷卻器來(lái)加強冷卻效果。

冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過(guò)高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現場(chǎng)都會(huì )遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進(jìn)行酸洗除垢。

5. 振動(dòng)大

例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉子存在動(dòng)、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。

有些轉子在運行過(guò)程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現彎曲，就會(huì )導致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng)，滾道嚴重磨損，直至破壞。

6. 檢查更換不及時(shí)

軸承如發(fā)現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過(guò)大噪音無(wú)法調整時(shí)，若更換不及時(shí)，則會(huì )造成軸承出現發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況，從而影響正常的生產(chǎn)。

另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動(dòng)造成的振動(dòng)，也會(huì )導致軸承滾道和滾動(dòng)體產(chǎn)生壓痕，軸承內、外座圈的開(kāi)裂。軸承運行過(guò)程中，應按規定周期進(jìn)行檢查。

7. 軸承質(zhì)量不良

滾動(dòng)軸承零件以點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸的形式，在高的交變接觸應力下長(cháng)期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗收環(huán)節中一定要注意檢查，采用正規廠(chǎng)家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

8. 軸承選型不當

選用軸承時(shí)應注意該軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用，那樣只會(huì )縮短軸承的使用壽命，得不償失。